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程力汽车工业园
汽车减震器阀板自动分拣关键技术研究
汽车减震器阀板自动分拣关键技术研究
在当今快速发展的汽车世界中、 阻尼器 减震器是小而强大的部件，能让您的驾驶保持平稳。目前，中国的汽车保有量居世界首位，在国内生产减震器已成为一件大事。让我们来看看小阀片的智能分拣是如何改变汽车零件制造商的游戏规则的。
目录
自动阀板分拣为何重要
减震器需要许多小部件才能正常工作。最难处理的部件是 阀板 - 控制减震器内油液流动的薄金属片。这些微小的金属片是
- 太小，不容易抓住
- 需要精确计数和堆叠
- 必须按顺序排列
如今，只有约 30% 的工厂能够完全自动化这一流程。大多数工厂仍在用手工数阀板，而这：
- 降低生产速度
- 成本增加
- 导致错误
阀板的挑战
当我们看到流行的减震器设计时，比如 ，阀板是超级重要的。这些部件
- 主要由不锈钢制成
- 有不同类型（流动板、调节板）
- 需要按照准确的顺序堆叠
- 必须完全对齐
让我们来看看真正的减震器气门组件是怎样组成的：
| 部件类型 | 所需数量 | 功能 |
|---|---|---|
| 调节阀板 | 3 | 微调阻尼力 |
| 流量阀板 | 1 | 控制主油流 |
| 打开阀板 | 1 | 允许单向通行 |
| 定位板 | 2 | 让一切保持一致 |
减震器阀板分类：自动与手动
挑战：人工分拣
- 耗时：组装速度慢
- 容易出错：出错几率高（2-5% 错误率）。
- 成本高： 需要大量人工。
解决方案磁性自动分拣
- 使用磁铁分离板块。
- 空气吸力可准确拾取单板。
- 自动排列确保顺序正确。
组装时间：手动与自动
是时候组装 7 板阀组了。
自动化的主要优势
62%
装配速度更快
<0.1%
错误率
70%
降低劳动力成本
磁性分拣解决方案
工程师们发现了一个简单的现象--阀板具有磁性，从而取得了突破性进展！这就产生了一种巧妙的新方法来对它们进行分类。
如何使用
- 磁化:特殊磁极对阀板进行磁化
- 分离:同类两极相互排斥，将板块推开
- 皮卡:空气吸盘一次只能吸住一个盘子
- 安置:板块移动到所需位置
该系统有四个主要步骤： - 装载和分离 - 盘子准备好
- 吸料装置 - 机器抓取一个板块
- 运动 - 板块移动到其位置
- 返回 - 机器准备下一块印版
自动分拣的巨大优势
当工厂从手工分拣转为自动分拣时，效果令人惊叹：
速度比较
| 方法 | 一盘时间 | 完全组装时间（7 块板） |
|---|---|---|
| 手工分拣 | 1.5 秒 | 10.5 秒 |
| 自动分拣 | - | 4 秒钟 |
| 这是 62% 速度更快 装配！ |
其他优势
- 减少失误:误差率小于 0.1%
- 降低成本:需要减少 70% 名工人
- 更高的产出:每天可生产更多的减震器
真实世界的成功案例
有一家工厂生产 皮卡车后减震器 测试了磁性分拣系统。他们的阀门组件有
- 3 个调节板
- 1 个开放板
- 1 个流板
- 2 个定位板
磁性分拣机每次都能使所有物品井然有序。过去容易疲劳和出错的工人现在可以处理其他重要工作。
减震器装配的未来
这项技术才刚刚开始。很快我们就会看到
- 检查每个车牌的智能摄像头
- 处理整个减震器的机器人
- 系统可与 重型卡车零部件 过于
这对车主意味着什么
更好的减震器总成可实现
- 降低成本 - 将节省的费用转嫁给购车者
- 更好的质量 - 缺陷减少意味着部件寿命更长
- 更多选择 - 工厂可以生产更多类型的减震器
摘要
磁性阀板分拣系统解决了减震器制造商的一大难题。通过利用金属板的天然特性，工程师们创造了一种简单而强大的方法来处理这些棘手的部件。
这项技术有助于中国不断发展的汽车零部件行业更快、更便宜地生产出更好的产品。随着 商用车制造商 寻找改进的方法，像这样的智能自动化将引领潮流。
