-
成麗汽車工業園区

セミトレーラー車軸のメンテナンスフリー製品と関連技術に関する議論
メンテナンスフリーのセミトレーラーアクスル技術:TCO削減と安全性の向上
を所有している場合 大型トレーラーしかし、費用はすぐにかさむ。燃料費、通行料、賃金はほんの始まりに過ぎない。多くのオーナーが気づかないのは、アクスルのメンテナンスにかかる隠れたコストだ。 メンテナンスフリーの車軸システム はこの問題を解決することができ、トラックが道路をより長く走行できるようにするとともに、長期的なコストを削減することができる。
目次
メンテナンスフリーのアクスルが重要な理由
通常のセミトレーラーの車軸は、多くの注意が必要です。そうしなければなりません:
- ホイールベアリングを頻繁にチェックする
- 潤滑油の交換
- ブレーキ部品の点検
- 点検のために車輪を外す(「車輪外し)
これには時間とお金がかかる。トラックが店に止まっていると、お金にならない。
と メンテナンスフリー車軸を得る:
- 総所有コスト(TCO)の削減
- より良い安全記録
- トラックの稼働率の向上
- 路上故障の減少
メンテナンス・フリー・アクスルの仕組み
メンテナンスフリーのアクスルの鍵は ベアリング寿命.ベアリングは、適切なスペース(「クリアランス」または「エンドプレイ」と呼ばれる)があるときに最もよく機能します。このスペースは -0.025mm および +0.152mm.
この完璧なスペースがあれば、ベアリングはより長持ちする。これを正しく行うには、主に3つの方法があります:
1.高精度アクスルナット
この方法では、ベアリングスペースを非常に正確に設定できる特殊なナットを使用する。
人気商品は以下の通り:
製品 | 会社概要 | 精密 | メンテナンス・サイクル |
---|---|---|---|
ジップトルク | ステムコ(米国) | 0.001″ | 手作業によるチェックが必要 |
精密320 | ヘンドリクソン(米国) | 0.00026″ | 7年/110,000km |
800Kハブ | BPW(ドイツ) | 0-15°回転 | 3年/80,000km |
ヘンドリクソンのシステムが際立っているのは、次のようなシステムを採用しているからだ。 アウトサイド・ブレーキ・ドラム・デザイン.つまり、ホイールを外すことなくブレーキを修理できるという大きなメリットがある!
セミトレーラーアクスルメンテナンスフリーの利点
最新のアクスル技術がいかにコストを削減し、寿命を延ばし、安全性を向上させるかをご覧ください。
トータルコスト(TCO)の低減
最大30%+割引
メンテナンスの軽減、故障の減少、ダウンタイムの減少。
長寿命
3~7年以上
最適化された潤滑とシーリングにより、コンポーネントの寿命が延びます。
安全性の向上
故障の減少
安定した性能、ベアリングの問題の少なさ、信頼性の向上。
潤滑の問題オイル対グリース
理想的な条件(13t車軸荷重、95km/h相当)でのベアリングの理論疲労寿命。
保証・メンテナンス期間(例)
*キロメートル表示は一般的な保証期間であり、実際の寿命は異なる場合があります。
メンテナンスフリーの実現方法
精密ナット
ベアリングの初期セットアップに高精度のナットを使用。チェックが必要。(例:ステムコ、ヘンドリクソン)
ベアリングユニット
クリアランスが設定された組み立て済みユニット。故障時の交換コストが高い。(例:SKF、ティムケン)
セットライト・システム
自動クリアランスのために正確に一致したコンポーネント(ハブ、ベアリング、スペーサー)。最も頑丈。(例:コンメット)
2.プリセット・ベアリング・ユニット
これらは工場で完璧なベアリングスペースがすでにセットされている。
例を挙げよう:
- SKF THU2(スウェーデン)
- ティムケンUniPac(米国)
- FAG THU(ドイツ)
これらのユニットは密閉され、グリースが塗布されている。3年間または50,000kmのメンテナンスフリー。
取り付けは簡単だが、デメリットもある:
- 高い買い替えコスト
- パーツの組み合わせができない
- 取り付けには特別な工具が必要
- 悪路ではすぐに故障するかもしれない
3.セット・ライト・システム・アプローチ
これは最も完全なソリューションだ。完璧に連動するマッチしたパーツをすべて使用している。
主な製品は以下の通り:
製品 | 会社概要 | 特徴 | メンテナンス期間 | 主なメリット |
---|---|---|---|---|
プリセット | コンメット(米国) | オイル潤滑、サイトウィンドウ | 3年/50,000km | 極端な温度でも動作 |
プリセット・プラス | コンメット(米国) | 高度なシーリング | 5年/80,000km | TCOの削減 |
800K | BPW(ドイツ) | メイズシール、独立した潤滑スペース | 3年/80,000km | ラフロードに最適 |

オイル対グリース:大きな違い
一つの大きな発見がある: オイル潤滑はグリースよりも長持ちする.テストによると
- グリース潤滑:52,300時間(約500万km)
- オイル潤滑:191,000時間(約1800万km)
それは 3.6倍の長寿命 オイルで!コンメット・システムは、オイルの状態をチェックするための透明な窓を備えている。
正しいテクノロジーの選択
ニーズに合わせてシステムを選ぼう:
- 極端な温度:油潤滑式コンメット・プリセット
- 悪路用:BPW 800K メイズシール付
- コスト重視のフリート向け:ヘンドリクソン、社外ブレーキドラム付き
- 標準操作の場合:従来のアクスルに勝るメンテナンスフリーのシステム
アウトサイド・ドラムの優位性
セミトレーラ用トラクタユニット ブレーキドラムが外側に設計されているペアには、大きなアドバンテージがある。従来の "インサイド "ドラムの場合、ブレーキを修理するにはハブを取り外さなければならない。外側のドラムはつまり
- ホイールを外さずにブレーキ・サービス
- ハブシステムは密閉されたまま
- ベアリングに汚れが入らない
- 長いベアリング寿命
ユーザーの声
メンテナンスフリーのシステムを使用しているフリートオペレーターからの報告:
- 30% メンテナンスコストの低減
- 路上故障の減少
- アップタイムとトラックの稼働率の向上
- 致命的な故障のリスクを低減
どのシステムがベストか?
について セット・ライト・アプローチ (コンメット・プリセットのような)最もメリットがある:
- 部品はシステムとして連動する
- 手動調整不要
- オイル潤滑で長寿命
- 取り外さずに目視検査
- あらゆる気候に対応
について 重量物運搬BPW 800Kシステムは、迷路のようなシーリング設計により、最も過酷な条件にも対応する。

結論
メンテナンスフリーのアクスルテクノロジーは、あると便利というだけではありません。適切なシステムを選ぶことで、セミトレーラーのオーナーは以下のことが可能になります:
- 総コストを大幅に削減
- 安全性の向上
- トラックをより長く走らせる
- 突然の故障を避ける
最良のシステムは、以下のものを組み合わせている。 オイル潤滑, 外ブレーキドラムそして 精密製造.初期費用は高くつくかもしれないが、長期間にわたって節約できるため、メンテナンスフリーのアクスルは投資に値する。
次の車を買うとき 大型トレーラーこれらの技術を検討してみてください!