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セミトレーラー車軸のメンテナンスフリー製品と関連技術に関する議論

メンテナンスフリーのセミトレーラーアクスル技術:TCO削減と安全性の向上

を所有している場合 大型トレーラーしかし、費用はすぐにかさむ。燃料費、通行料、賃金はほんの始まりに過ぎない。多くのオーナーが気づかないのは、アクスルのメンテナンスにかかる隠れたコストだ。 メンテナンスフリーの車軸システム はこの問題を解決することができ、トラックが道路をより長く走行できるようにするとともに、長期的なコストを削減することができる。

メンテナンスフリーのアクスルが重要な理由

通常のセミトレーラーの車軸は、多くの注意が必要です。そうしなければなりません:

  • ホイールベアリングを頻繁にチェックする
  • 潤滑油の交換
  • ブレーキ部品の点検
  • 点検のために車輪を外す(「車輪外し)

これには時間とお金がかかる。トラックが店に止まっていると、お金にならない。

と メンテナンスフリー車軸を得る:

  • 総所有コスト(TCO)の削減
  • より良い安全記録
  • トラックの稼働率の向上
  • 路上故障の減少

メンテナンス・フリー・アクスルの仕組み

メンテナンスフリーのアクスルの鍵は ベアリング寿命.ベアリングは、適切なスペース(「クリアランス」または「エンドプレイ」と呼ばれる)があるときに最もよく機能します。このスペースは -0.025mm および +0.152mm.

この完璧なスペースがあれば、ベアリングはより長持ちする。これを正しく行うには、主に3つの方法があります:

1.高精度アクスルナット

この方法では、ベアリングスペースを非常に正確に設定できる特殊なナットを使用する。

人気商品は以下の通り:

製品会社概要精密メンテナンス・サイクル
ジップトルクステムコ(米国)0.001″手作業によるチェックが必要
精密320ヘンドリクソン(米国)0.00026″7年/110,000km
800KハブBPW(ドイツ)0-15°回転3年/80,000km

ヘンドリクソンのシステムが際立っているのは、次のようなシステムを採用しているからだ。 アウトサイド・ブレーキ・ドラム・デザイン.つまり、ホイールを外すことなくブレーキを修理できるという大きなメリットがある!

セミトレーラーアクスルメンテナンスフリーの利点

最新のアクスル技術がいかにコストを削減し、寿命を延ばし、安全性を向上させるかをご覧ください。

トータルコスト(TCO)の低減 最大30%+割引

メンテナンスの軽減、故障の減少、ダウンタイムの減少。

長寿命 3~7年以上

最適化された潤滑とシーリングにより、コンポーネントの寿命が延びます。

安全性の向上 故障の減少

安定した性能、ベアリングの問題の少なさ、信頼性の向上。

潤滑の問題オイル対グリース

理想的な条件(13t車軸荷重、95km/h相当)でのベアリングの理論疲労寿命。

保証・メンテナンス期間(例)

*キロメートル表示は一般的な保証期間であり、実際の寿命は異なる場合があります。

メンテナンスフリーの実現方法

精密ナット

ベアリングの初期セットアップに高精度のナットを使用。チェックが必要。(例:ステムコ、ヘンドリクソン)

ベアリングユニット

クリアランスが設定された組み立て済みユニット。故障時の交換コストが高い。(例:SKF、ティムケン)

セットライト・システム

自動クリアランスのために正確に一致したコンポーネント(ハブ、ベアリング、スペーサー)。最も頑丈。(例:コンメット)

2.プリセット・ベアリング・ユニット

これらは工場で完璧なベアリングスペースがすでにセットされている。

例を挙げよう:

  • SKF THU2(スウェーデン)
  • ティムケンUniPac(米国)
  • FAG THU(ドイツ)

これらのユニットは密閉され、グリースが塗布されている。3年間または50,000kmのメンテナンスフリー。

取り付けは簡単だが、デメリットもある:

  • 高い買い替えコスト
  • パーツの組み合わせができない
  • 取り付けには特別な工具が必要
  • 悪路ではすぐに故障するかもしれない

3.セット・ライト・システム・アプローチ

これは最も完全なソリューションだ。完璧に連動するマッチしたパーツをすべて使用している。

主な製品は以下の通り:

製品会社概要特徴メンテナンス期間主なメリット
プリセットコンメット(米国)オイル潤滑、サイトウィンドウ3年/50,000km極端な温度でも動作
プリセット・プラスコンメット(米国)高度なシーリング5年/80,000kmTCOの削減
800KBPW(ドイツ)メイズシール、独立した潤滑スペース3年/80,000kmラフロードに最適
セミトレーラー用車軸のメンテナンスフリー製品と関連技術に関する議論 oem

オイル対グリース:大きな違い

一つの大きな発見がある: オイル潤滑はグリースよりも長持ちする.テストによると

  • グリース潤滑:52,300時間(約500万km)
  • オイル潤滑:191,000時間(約1800万km)

それは 3.6倍の長寿命 オイルで!コンメット・システムは、オイルの状態をチェックするための透明な窓を備えている。

正しいテクノロジーの選択

ニーズに合わせてシステムを選ぼう:

  • 極端な温度:油潤滑式コンメット・プリセット
  • 悪路用:BPW 800K メイズシール付
  • コスト重視のフリート向け:ヘンドリクソン、社外ブレーキドラム付き
  • 標準操作の場合:従来のアクスルに勝るメンテナンスフリーのシステム

アウトサイド・ドラムの優位性

セミトレーラ用トラクタユニット ブレーキドラムが外側に設計されているペアには、大きなアドバンテージがある。従来の "インサイド "ドラムの場合、ブレーキを修理するにはハブを取り外さなければならない。外側のドラムはつまり

  • ホイールを外さずにブレーキ・サービス
  • ハブシステムは密閉されたまま
  • ベアリングに汚れが入らない
  • 長いベアリング寿命

ユーザーの声

メンテナンスフリーのシステムを使用しているフリートオペレーターからの報告:

  • 30% メンテナンスコストの低減
  • 路上故障の減少
  • アップタイムとトラックの稼働率の向上
  • 致命的な故障のリスクを低減

どのシステムがベストか?

について セット・ライト・アプローチ (コンメット・プリセットのような)最もメリットがある:

  • 部品はシステムとして連動する
  • 手動調整不要
  • オイル潤滑で長寿命
  • 取り外さずに目視検査
  • あらゆる気候に対応

について 重量物運搬BPW 800Kシステムは、迷路のようなシーリング設計により、最も過酷な条件にも対応する。

セミトレーラー車軸のメンテナンスフリー製品と関連技術に関する議論

結論

メンテナンスフリーのアクスルテクノロジーは、あると便利というだけではありません。適切なシステムを選ぶことで、セミトレーラーのオーナーは以下のことが可能になります:

  • 総コストを大幅に削減
  • 安全性の向上
  • トラックをより長く走らせる
  • 突然の故障を避ける

最良のシステムは、以下のものを組み合わせている。 オイル潤滑外ブレーキドラムそして 精密製造.初期費用は高くつくかもしれないが、長期間にわたって節約できるため、メンテナンスフリーのアクスルは投資に値する。

次の車を買うとき 大型トレーラーこれらの技術を検討してみてください!

愛を分かち合いましょう
レイチェル
レイチェル

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